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脱硝催化剂
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SCR脱硝催化剂简介
CAS-KR-X02型SCR脱硝催化剂是以蜂窝状陶瓷材料为载体，以过渡金属为主要活性组份制成，在强度及防止飞灰堵塞、磨损和抗中毒等方面有优势。
SCR脱硝催化剂在火力发电厂、垃圾焚烧厂、硝酸厂、硝酸盐厂、钢铁厂、化肥厂等行业得到了广泛的应用。
SCR脱硝催化剂工艺条件及技术指标
1、NOX深度浓度：≤5000ppm；
2、还原介质：液体氨、氨水或尿素；
3、空速：3000~10000 h-1；
4、操作温度：150℃-420℃ ；最佳操作温度：260℃-300℃；
5、NOx转化率：≥90﹪；
6、寿命：≥2年；
7、氨逃逸率：≤30ppm；
8、涂层负载：＞8.0%；
9、活性金属氧化物负载：＞9.0%；
10、脱落率：＜1%。
SCR脱硝催化剂工作原理及工艺流程
烟气脱硝催化剂也称SCR烟气脱硝催化剂，工业术语简称SCR催化剂。SCR是选择性催化还原英文(Selective Catalytive Redution)简称，SCR反应原理为：在SCR催化剂作用下，可选择性使NOx与NH3反应生成无污染的N2和H2O。因此，SCR催化剂又称为脱硝触媒，是燃煤企业及锅炉烟气脱硝工艺的主要核心，可广泛应用于电力、钢铁、化工等行业脱硝，还可用于硝酸盐、硝酸厂家、高温垃圾焚烧炉等系统脱硝。
SCR脱硝原理是利用适当的SCR催化剂，在一定的温度（200--400℃）下，以氨等作为还原剂，利用还原剂的选择性，优先与氮氧化物发生反应，将它还原成氮气和水。选择性催化还原法效率较高，广泛应用于固定源NOx治理。
SCR脱硝催化剂工艺特点
SCR脱硝还原反应的温度比较低，还原反应可在200℃～400℃的温度范围内进行，脱硝的反应速度快且较为平稳，具有低耗能特点。SCR法脱硝效率高、氨泄漏率低，尾气中NOx浓度可实现低于100ppm，正常运行温度在300℃左右，反应需要催化剂及还原剂配合，喷射点设置为单平面，适用于各种机组。
SCR催化剂须达到如下几点要求：①有较高的NOx脱除率，氨逃逸率低，净化后尾气中NOx浓度低；②在较低的温度下和较宽的温度范围内，具有较高的催化活性，也即运行温度窗口宽；③具有较好的抗化学稳定性、热稳定性、机械稳定性的能力；④运行费用较低。
